齿轮加工厂-齿轮加工-北京瑞美顺达公司(查看)

齿轮加工：热处理的重要性

瑞美顺达——专业齿轮加工供应商，我们为您带来以下信息。

在齿轮加工工艺过程中，热处理工序的位置安排十分重要，它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序，即毛坯热处理和齿形热处理 .

齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。经倒圆、倒尖后的齿轮在换档时容易进入啮合状态，减少撞击现象。倒棱可除去齿端尖角和毛刺。用指状铣刀对齿端进行倒圆的加工。倒圆时，铣刀告诉旋转，并沿圆弧作摆动，加工完一个齿后，工件退离铣刀，经分度再快速向铣刀靠近加工下一个齿的齿端。

主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。齿轮加工采用节圆夹具定位夹紧，能有效保证齿部与安装基准的加工精度，获得满足的产品质量。

齿轮分类

可分为4类。

①圆柱齿轮。按零件结构可分为盘齿和轴齿，按齿形可分为直齿和斜齿，用于平行轴动力和运动的传递，如变速箱速度变换、发动机点火正时等。

北京瑞美顺达科技有限公司位于首都北京，公司成立30多年来发展迅速，业务覆盖国内各省。主要从事进口二手设备的买卖，并承接齿轮加工。

望大家在选择齿轮加工工厂时多一份细心，少一份浮躁，不要**细节疑问。想要了解更多齿轮加工的资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！

热处理对齿轮加工的物理性能影响

热处理是齿轮加工制造中的关键且复杂的因素，其较大地影响了每个齿轮在传递动力或将运动传递到组件中的其他部件方面的性能。热处理通过改变其化学，齿轮加工厂，冶金和物理特性来优化性能并延长使用中的齿轮的寿命。这些特性是通过考虑齿轮的几何形状，动力传递要求，在负载下的齿轮内的不同点处的应力，负载循环率，材料类型，配合部件设计和其他操作条件来确定的。

热处理改善了物理性能，例如表面硬度，齿轮加工厂家，这赋予了耐磨性以防止齿和轴承表面简单地磨损；热处理还通过产地下压应力来改善齿轮的疲劳寿命，以防止齿轮齿上的高接触应力引起的点蚀和变形。这些相同的压缩应力可防止齿轮根部因周期性弯曲而发生疲劳失效。

物理性质如表面硬度，芯部硬度，表面深度，齿轮加工公司，延展性，齿轮加工，强度，耐磨性和压缩应力分布可根据所应用的热处理类型而有很大变化。对于任何给定类型的热处理，可以通过改变工艺参数（例如加热源，温度，循环时间，气氛，淬火介质和回火循环）来调整结果，以满足特定的应用要求。