齿轮加工机床
汽车齿轮加工机床可分为圆柱齿轮和锥齿轮加工机床两大类,具有不同的精度水平和适用范围。圆柱齿轮加工机床按工艺方式可分为滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿、挤齿、倒角机床等;锥齿轮加工机床按工艺方式可分为铣齿、刨齿、拉齿、磨齿、研齿、倒角、滚动检验、淬火机床等。中国齿轮加工机床已基本形成了较完整的系列,已开发出技术含量具有国际水准的螺旋锥齿轮六轴数控磨床,但齿轮机床总体制造水平在精度、寿命、稳定性、数控技术应用等方面与欧美相比存在较大差距。
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齿轮加工的影响质量的因素是什么?
齿轮齿形精加工主要工艺手段是珩齿,磨齿,剃齿.影响齿形精加工质量的主要因素是机床精度,刀具精度,加工余量及分配,前道工序残余应力,前道工序不当切削用量,残留下的误差映射.
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齿轮加工流程是什么
这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为较终热处理做组织准备,以有效减少 热处理变形。 所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、 设备和环境的影响比较大, 使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制,造成硬度散差大,金相组织不均匀,直接影响金属切 削加工和较终热处理,使得热变形大而无规律,零件质量无法控制。为此,淄博精密齿轮加工,采用等温正火工艺。实 践证明,采用等温正火有效改变了一般正火的弊端,产品质量稳定可靠。
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