高精度齿轮加工价格-瑞美顺达(在线咨询)-高精度齿轮加工

什么是齿轮加工？

很多，如铸造、模锻、冷轧、热轧、切削加工等，常用的还是切削加工。在切削加工中主要分为两种方法，即仿形法和范成法。仿形法中常用的是用盘状或指状铣刀在铣床上加工齿形。范成法中齿轮的加工主要有：滚齿、插齿、磨齿、剃齿等。其中磨齿和剃齿是精加工方法。

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齿轮毛坯及齿轮的加工工序

齿轮毛坯及齿轮的加工工序齿轮毛坯加工： 大批量生产的，用模锻；单件生产的用自由锻；大型齿轮，用铸铁、铸钢、焊接结构；大批量仪表、玩具齿轮的，用注塑材料等。齿轮加工： 要进行1、工艺特点分析2、毛坯制造分析3、定位分析4、加工方案分析5、检验要求分析制造方法 备料→锻造毛坯→正火处理→粗车→半精车→滚齿→齿端倒角→高频淬火→磨端面B→磨端面C→插键槽→磨内孔→磨齿→去毛刺→检验

展成法

用展成法加工齿轮时，齿轮表面的渐开线用展成法形成，展成法具有较高的生产效率和加工精度。齿轮加工机床绝大多数采用展成法。

1）滚齿

滚齿加工的原理为模拟一对交错轴斜齿轮副啮合滚动的过程。将其中的一个齿轮的齿数减少到一个或几个，轮齿的螺旋倾角很大，就成了蜗杆 。再将蜗杆开槽并铲背，就成了齿轮滚刀。当机床使滚刀和工件严格地按一对斜齿圆柱齿轮啮合的传动比关系作旋转运动时，滚刀就可在工件上连续不断地切出齿来。

滚齿特点：

a.适应性好；

b.生产率高；

c.加工后的齿廓表面粗糙度大于插齿加工的齿廓表面粗糙度；

d.主要用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮。

2） 插齿

插齿机用来加工内、外啮合的圆柱齿轮，尤其适合于加工内齿轮和多联齿轮，这是滚齿机无法加工的。装上附件，插齿机还能加工齿条，但插齿机不能加工蜗轮。

3）剃齿

剃齿是由剃齿刀带动工件自由转动并模拟一对螺旋齿轮做双面无侧隙啮合的过程，剃齿刀与工件的轴线交错成一定角度。剃齿常用于未淬火圆柱齿轮的精加工，生产效率很高，是软齿面精加工较常见的加工方法之一。

4）珩齿

珩齿是一种用于加工淬硬齿面的齿轮精加工方法，高精度齿轮加工哪家好，工作时珩磨轮与工件之间的相对运动关系与剃齿相同，所不同的是作为切削工具的珩磨轮是用金刚砂磨料加入环氧树脂等材料作结合剂浇铸或热压而成的塑料齿轮。

5）磨齿

磨齿加工的主要特点是：加工精度高，一般条件下加工精度可达IT4～6级，由于采用强制啮合方式，不仅修正误差的能力强，而且可以加工表面硬度很高的齿轮。