高精度齿轮控制的难点
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高精度齿轮允许的公差一般很难用美国塑料工业协会(SPI)所说明的“好”来形容。但是今天多数成型^使用^新的配有加工控制单元的成型机器,在一个复杂的窗口上,控制成型温度的精度、注射压力以及其它的变量来成型精密齿轮。一些齿轮成型^使用更先进的方法,他们在型腔里安置温度和压力传感器来提高成型的一致性和重复性。
精密齿轮的生产商也需要使用专业的检测设备,如用来控制齿轮质量的双齿侧面的滚动检测器、评估齿轮齿面以及其它特征的电脑控制检测器。但是拥有正确的设备仅仅是个开始。那些试图进入精度齿轮行业的成型商也必须调整他们的成型环境来确保他们生产的齿轮,在每一次注塑、每一次型腔都尽可能的一致。由于在生产精密齿轮的时候,高精度齿轮加工,技工的行为往往是决定性的因素,因此他们必须着力于对员工的培训和操作过程的控制。
由于齿轮的尺寸容易受季节性温度变换的影响,甚至打开门让一个叉车通过引起的温度波动都能影响齿轮的尺寸精度,因此模塑厂商需要严格控制成型区的环境条件。其它需要考虑的因素还包括:一个稳定的动力供给,可控制聚合物温度和湿度的适宜干燥设备,配有恒定的气流的冷却单元。有些场合使用自动化技术,通过一个反复的动作,将齿轮从成型的位置移开并放置在传送单元上,达到冷却方式的一致。
级齿轮的加工精度是多少?
和强度关系不大 不过精度越高 齿轮的综合能力都会有很大的提高 如寿命 传动精度 噪音 等都能得到提高 和改善。
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齿轮精加工和ISF工艺
齿轮部件通常具有复杂的几何形状以及高速和高效率要求,这些部件可能会遇到高工作温度和严重负载,这需要更耐用的部件。通常不遵循适当的磨合程序,修复损坏的齿轮箱或轴承会显着增加操作成本并且非常耗时。
各向同性**精密(ISF)工艺通过减少摩擦来解决这些问题,从而延长部件寿命并提高燃油效率;ISF工艺可形成光滑,高精度齿轮加工公司,微纹理的表面,提高保油性能,高精度齿轮加工多少钱,并具有冶金安全性。齿轮加工厂已经成功开发了一系列新的高容量,高速大规模精加工工艺,专门用于满足汽车行业的高生产要求。
这些ISF流程非常强大,易于自动化,并且受到严格控制以保持组件的几何完整性。能够处理重量**过4000磅的ISF加工齿轮,高精度齿轮加工厂家,并建立了翻新计划,将废钢部件转化为新部件。这些翻新的零件始终执行非ISF加工的新零件。最后,目前正在申请ISF加工高密度碳化齿轮的**。